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    造成平焊法蘭磨損的原因是什么

      在訊問如何減少平焊法蘭磨損之前,我們就應該先理解一下平焊法蘭磨損的緣由有哪些?管件在機筒內滾動,物料與二者的摩擦,使管件與機筒的工作表面逐漸磨損:管件直徑逐漸減少,機筒的內孔直徑逐漸加大。

      這樣,管件與機筒的配合直徑空隙,隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加,構成物料分化。假如是聚氯乙烯,分化發作的氯化氫氣體增強了對管件和機筒的腐蝕,物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快管件和機筒的磨損。

      由于物料沒有塑化平均,或是有金屬異物混入猜中,使管件滾動扭矩力忽然添加,這種扭矩超出管件的強度極限,使管件扭斷。這是一種十分規事故損壞等等案例都可能影響到磨損狀況。扭斷的管件要依據機筒的實踐內徑來思索,按與機筒的正??障督o出新管件的外徑誤差停止制造。

      磨損管件直徑減少的螺紋表面經處置后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經磨削加工至尺度。在磨損管件的螺紋局部堆焊耐磨碳化鎢合金。依據管件磨損的水平堆焊1~2mm厚,然后磨削加工管件至尺度。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等資料組成,添加管件的抗磨損和耐腐蝕的才能。

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