法蘭泄漏常見的7種原因
 現象：管道通入介質后法蘭連接處有返潮、滴漏，嚴重影響使用。
1．原因分析

(1)管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行，無法上緊，造成接n處滲漏；

(2)墊片質量不符合規定，造成滲漏；

(3)墊片在法蘭面墊放的厚度不均勻，造成滲漏；

(4)墊片螺栓安裝不合理或緊固不嚴密，造成滲漏；

(5)在施工中，已安裝的管線被踩踏、破壞，造成滲漏。

2．防治措施

(1)法蘭安裝時，水平管道上的最上面兩個螺栓孔必須呈水平狀；垂直管道上靠近墻的兩個螺栓孔的連接線必須與墻平行；兩片法蘭的對接面應相互平行，兩片法蘭的螺栓孔應對正。

(2)墊片的材質和厚度應符合設計和驗收規范的要求；墊片表面不得有溝紋、斷裂等缺陷。

(3)法蘭密封面要清理干凈，不得有任何雜物。

(4)法蘭使用的螺栓要符合設計規定，擰緊螺栓時要對稱成十字交叉進行。每個螺母要分2~3次擰緊。

(5)已安裝的管線要注意保護，已安裝的小管子及保溫層上嚴禁搭設支架；空中作業施焊中在焊口底部放1個托盤，以防止焊渣對原管線的污染。

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